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Lean Manufacturing

    • Metodología 5s`s
      Herramienta clave en la implementación de lean, enfocada generar cultura de orden y estandarización para poder lograr procesos confiables. Durante el desarrollo, se apoya a la organización en estructurar procesos que le ayudan a mantener las buenas prácticas alcanzadas.
    • Kaizen
      Principio de la mejora continua. Se Desarrollan equipos de mejora continua y herramientas para identificar desperdicio y se trabaja con metodologías para la solución de problemas y para encontrar causas raíces (7 herramientas de calidad).
    • TPM
      Herramientas para la mejorar y asignación de mantenimiento orientado a la reducción de los tiempos muertos. Se apoya a la áreas de mantenimiento a estandarizar sus procesos, planificar actividades de mantenimiento ( preventivos, correctivo y predictivo) y análisis de fallas de procesos.
    • JIT
      Técnicas para incrementar ritmos de producción, flujos de proceso y reducción de inventarios, kanban. Se revisa esquema de producción de la organización y se busca eficientizar flujos desde compra de materia prima hasta la entrega del producto.
    • VSM
      Mapeo con el fin de identificar procesos de valor y desperdicios en los procesos. Herramienta base para poder implementar eventos kaizen y procesos de mejora.
    • Heijunka Board
      Planeación de la producción basado en requerimientos de clientes (jalar) contemplando estándares de producción y mezcla de producto.
    • Proyectos
      Integración de proyectos donde cualquier de las herramientas arriba descritas se pueden implementar. Cada proyecto se define junto con un objetivo y función de las necesidades de la organización.
    • Integración a Sistema de gestión
      Apoyo en la integración de un proceso o departamento lean que esté alineado a los sistemas de gestión que la organización tenga implementados. El departamento se orientará a la eliminación de desperdicios en la organización.

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